ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการออกแบบ
ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและยา และในอุตสาหกรรมของเล่นด้วย
ทำการเปลี่ยนแปลง R ที่ขอบและมุม
โดยทั่วไป มุมและมุมของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าควรทำเป็นการเปลี่ยน R เนื่องจากอัตราส่วนการขยายตัวของการเป่าที่มากขึ้นที่มุมแหลมจะทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอได้ง่าย และมุมที่แหลมยังทำให้เกิดแรงกดแตกได้ง่าย และการเปลี่ยนรูป R ของผลิตภัณฑ์สามารถทำให้ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ
เพิ่มการออกแบบโครงสร้างในด้านแรงอัด แรงดึง และแรงบิด
ด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน สามารถเพิ่มการออกแบบโครงสร้างบางส่วนในด้านแรงอัด ความตึง และแรงบิดได้:
1. หากคุณต้องการเพิ่มความต้านทานตามยาวของผลิตภัณฑ์ คุณสามารถออกแบบตัวเสริมความแข็งตามทิศทางความเค้นได้
2. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการยุบตัวของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวยังสามารถออกแบบเป็นโครงสร้างส่วนโค้งที่เอื้อต่อความเครียดและเสริมด้วยโครงเสริมแรงไหล่ขวดผลิตภัณฑ์ควรเอียง ไม่แบนและตรง
โดยทั่วไปแล้วก้นขวดจะทำเป็นทรงเว้าเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงในการวางตัวอย่างเช่น เรามักจะเห็นขวดบรรจุน้ำมันพืชที่มีรูปทรงเว้า-นูนบนพื้นผิว ซึ่งนอกจากจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับตัวขวดแล้ว ยังช่วยให้ติดฉลากเครื่องหมายการค้าได้อีกด้วย
ข้อกำหนดและการแนะนำวัสดุแม่พิมพ์เป่า
การพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีแม่พิมพ์เป่านั้นกว้างขวางมาก ซึ่งช่วยเสริมการพัฒนาวัสดุแม่พิมพ์เป่าวัสดุแม่พิมพ์เป่าได้ค่อยๆ พัฒนาจากผลิตภัณฑ์ LDPE, PET, PP และ PVC ดั้งเดิมไปสู่พลาสติกวิศวกรรมสำหรับเป่าขึ้นรูป ยาง และวัสดุคอมโพสิตบางชนิด
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับวัสดุยางในด้านต่างๆ ของการเป่าพลาสติก
1. การอัดขึ้นรูปเป่า
การเป่าขึ้นรูปจะดำเนินการในสถานะการไหลแบบหนืด ดังนั้นเพื่อลดการลดลงของ parison และเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความหนาของผนัง มักใช้พลาสติกที่มีน้ำหนักโมเลกุลมาก
2. การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปจะดำเนินการในสภาพที่ยืดหยุ่นสูงเพื่อลดการใช้พลังงานของการฉีดขึ้นรูป parison จึงใช้พลาสติกบางชนิดที่ไหลง่าย (พลาสติกที่มีน้ำหนักโมเลกุลเล็ก)
3. การฉีดขึ้นรูปยืดเป่า
โดยทั่วไปจะใช้พลาสติกอสัณฐานเนื่องจากแรงพัวพันระหว่างโมเลกุลขนาดเล็กของพลาสติกอสัณฐานจึงยืดออกได้ง่ายกว่าแม้ว่า PET จะเป็นผลึก แต่ก็ยังคงเป็นวัสดุฉีดขึ้นรูปที่สำคัญที่สุด และอัตราการตกผลึกค่อนข้างช้ากล่าวโดยย่อ พลาสติกเกรดเป่าขึ้นรูปส่วนใหญ่มีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลปานกลางถึงสูง
ประเภทของวัสดุที่ใช้ฉีดขึ้นรูป
1. โพลิโอเลฟินส์
โดยทั่วไปจะใช้ HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมแม่พิมพ์เป่า ภาชนะและอุปกรณ์ของเล่น ภาชนะเก็บสารเคมี ฯลฯ
2. โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติก
PETG และ PETP ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเป่าขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มอัดลมและขวดไวน์ ซึ่งค่อยๆ แทนที่ PVC และใช้กันอย่างแพร่หลายข้อเสียคือค่าใช้จ่ายสูง และส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีด
3. พลาสติกวิศวกรรม (โลหะผสม)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO และอื่น ๆ ได้ถูกนำไปใช้อย่างค่อยเป็นค่อยไปในรถยนต์ ยา เครื่องใช้ในครัวเรือน อุตสาหกรรมเคมี และอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะพีซีและพลาสติกผสม ซึ่งสามารถใช้เป่าคุณภาพสูง ตู้คอนเทนเนอร์และผลิตภัณฑ์ยานยนต์ (PC/ABS ฯลฯ)
4. เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตมr
โดยทั่วไปจะใช้ SBS, SEBS, TPU, TPE และคอมพาวด์ในการเป่าขึ้นรูปอื่นๆ ในขณะที่พลาสติกเทอร์โมเซตติง ยางวัลคาไนซ์ และ PE เชื่อมขวางไม่สามารถเป่าขึ้นรูปได้
สรุป:
วัสดุทั่วไปสำหรับการฉีดขึ้นรูป
PE, PET, PVC, PP, PC และ POM ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภาชนะและชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำในการขึ้นรูปสูงและมีปริมาณน้อย
เวลาโพสต์: มี.ค.-22-2023